- 設(shè)備的維護保養(yǎng)安裝操作手冊
1.設(shè)備安裝及調(diào)整方法
1.1磨床的基礎(chǔ)處理和初就位
安裝前應(yīng)仔細閱讀磨床使用說明書,磨床進入車間前要按照安裝地基圖做好基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)養(yǎng)護期間滿并完成清理工作后，將調(diào)整磨床水平用的地腳螺栓放進預(yù)留空內(nèi)。磨床附近不得有強烈振源，為隔振動可在地基四周添加煤屑防振槽以減少影響。
1.2注意事項
1-1 安裝 說明書
本磨床安裝處的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃～45℃之間，變化范圍不大于1.1℃/min。磨床工作環(huán)境的空氣中不得含有灰塵及酸、堿等腐蝕性氣體。供電電壓為380V，允許電網(wǎng)電壓在額定值的10%～15%范圍內(nèi)波動。頻率為50Hz,三相電源不平衡電壓：電壓相序和零序成分不應(yīng)超出正序成分的2%。
使用前床身要調(diào)整水平，將水平儀放置在電磁工作臺上，在縱橫兩個方向調(diào)整。按照精度標準保持在0.02／1000mm內(nèi)，在垂直平面內(nèi)的直線度0.01/1000mm,磨頭導(dǎo)軌的平行度0.02／1000mm.
本機床的電源采用L1、L2、L3三相線和接地線，接地線應(yīng)是良好地與大地相連接，并且必須與電氣箱中的接地母線PE可靠連接。
2.設(shè)備運行說明書
2.1操作指南
2.1.1在使用磨床前應(yīng)空運轉(zhuǎn)試車，試車之前必須確認：
①輸入電源相序是否正確，檢查變壓器原邊中間抽頭和電源變壓器副邊抽頭是否正確；
②直流電源輸出端對地是否短路
③各潤滑點是否得到充分潤滑（潤滑系統(tǒng)詳見附圖2）
確認各情況正常后接通電源，打開液壓啟動,檢查液壓是否正常。然后點擊“加工”(OPERT)、“充磁”，將磨頭升至合適位置，打開冷卻開關(guān)，依次開啟砂輪和工作臺電機。(!注意：充磁充磁工作燈亮后３秒后才能開啟工作臺電機)
這時應(yīng)檢查：
（1）各指示燈是否正常工作；
（2）從左邊看砂輪應(yīng)是順時針轉(zhuǎn)向；
（3）從上面看工作臺轉(zhuǎn)向是順時針轉(zhuǎn)向；
（4）從上面看水泵轉(zhuǎn)向是順時針轉(zhuǎn)向；
（5）手動調(diào)節(jié)快速升降按扭，檢查磨頭垂直進給和水平進給是否正確；
（6）調(diào)節(jié)變頻器旋扭，工作臺速度是否可調(diào)。
若電機旋轉(zhuǎn)方向相反,請立即停機,檢查電源進線相序是否接反。
加工前,必須空轉(zhuǎn)三分鐘，使油泵、水泵等電機進入狀態(tài)。
2.1.2修整砂輪
進行磨削時砂輪必須平衡和修整。砂輪的安裝和平衡及金剛筆的安裝位置詳見附錄中有關(guān)說明。這里將砂輪的修整說明一下。
(1)將修整器放在工作臺上，調(diào)整磨頭位置，使金剛修正筆在砂輪下方；
(2)點擊“充磁”；（！禁止工作臺轉(zhuǎn)動）
(2) 將系統(tǒng)切換到手動狀態(tài)，調(diào)節(jié)進給速度，如F50；(在手動狀態(tài)下速度可調(diào))
(3)啟動砂輪，接近金剛修整筆，當出現(xiàn)火花時停止進給，切換成點動狀態(tài)，確定修整量，如每次0.01mm,(注：每次系統(tǒng)重啟后，都返回原始值，這時要對每次點動量重設(shè)，點擊I，等光標出現(xiàn)輸入點動量，按ENTER確認，如Ｉ0.1表示進給量為0.01mm，)
(4)切換成手動，點擊方向鍵，使砂輪往返走動；
在手動和點動來回切換，直止砂輪表面完全修平。
2.1.3對刀方法
將工件放在工作臺相應(yīng)位置處，按“充磁”，即吸住工件；
對刀：在手動狀態(tài)下，移動Z軸，快速接近工件，換至點動方式，然后開啟充磁，工作臺旋轉(zhuǎn)，砂輪啟動，用點動方式接觸工件，當工件與砂輪接觸時，定下Z軸零點（即按下“G92Z0”再按ENTER鍵確認），再移動X軸，將砂輪移至吸盤中心孔處，定下X軸零點（即按下“G92X0”再按ENTER鍵確認），此時對刀完畢。按“Z+”，將砂輪快速退回起始位置，按下“自動”，按“打開程序”鍵，直接輸入所需程序，如“P01”，按“加工”鍵，再按下“循環(huán)啟動”磨床自動加工工件。
!注意：充磁后工作臺才能啟動，停工作臺后才能退磁，否則系統(tǒng)報警錯誤96＃。
2.3參數(shù)說明
系統(tǒng)參數(shù)出廠時已設(shè)定好，詳見數(shù)控系統(tǒng)編程與操作說明書。這里將有關(guān)參數(shù)做一說明。
※P參數(shù)：
※增加的指令說明
(1)M指令
M31/M33(正反轉(zhuǎn)) 開工作臺（5J2 S2信號有效）
M32 關(guān)工作臺（5J2 S2信號關(guān)斷）
M13 開砂輪 （5J2 S1信號有效）
M05 關(guān)砂輪 （5J2 S1信號關(guān)斷）
M17 充磁 （5J2 S3信號有效）
M19 退磁 （5J2 S3信號關(guān)斷）
M43 開油泵 （5J2 M78信號有效）
M44 關(guān)油泵 （5J2 M78信號關(guān)斷）
（2）G指令
G32-砂輪修調(diào)補償
格式：G32 I____k____F___
I:X向補償量（mm）相對值
K:X向補償量（mm）相對值
F:運行速度(mm/min)
例：坐標顯示起始點：X200 Z1
執(zhí)行G32 k-0.01 F10后，Z軸向下0.01mm
坐標仍顯示為X200 Z1
注意：I、Ｋ有符號，正補償時Ｉ、Ｋ為正值、負補償時Ｉ、Ｋ為負值。Ｉ、Ｋ后面所帶數(shù)字為修調(diào)尺寸增量表示。
5.3程序說明
3.日常及定期 點檢項目和方法
3.1 機械部
由于環(huán)境、溫度、粉塵及操作人員的操作水平等影響，會導(dǎo)致整機加工精度降低，故障率升高，影響磨床的使用壽命。因此，重視磨床的日常保養(yǎng)與維護對延長使用壽命有著直接的關(guān)系。
3.1.1日常點檢：
(1)接通電源前：
①檢查切削液、潤滑油的油量是否充足；
②檢查各防護裝置有無松動、漏水；
③工作臺面上是否有切屑等雜物。
(2)磨床運轉(zhuǎn)后
①主軸是否有異常嘈聲
②整機是否有異常現(xiàn)象，如有特別的聲音、氣味等。
保養(yǎng)分級內(nèi)容
4.操作說明
4-1 操作明細
一、手動對刀(修砂輪)
1、砂輪啟動 工作臺充磁并旋轉(zhuǎn)將砂輪升高，移動到工件上方1mm處。
2、用手輪將Z軸往下移動直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。
二、點動使用
1、按“點動”進入點動使用。
2、按面板上的“點動距離”鍵選擇點動距離0.001，0.01,0.1其一為單位進給。
三、程序調(diào)用
1、按“加工監(jiān)控”==》“載入程式編輯”進入程序界面
2、點擊“文件管理”后選中需要的加工文件雙擊打開
3、按“載入執(zhí)行加工”后返回即可
四、零點校對
（一）Z軸零點設(shè)定
1、量取工件厚度如“2.5mm”將工件放入工作臺。充磁并旋轉(zhuǎn)同時啟動砂輪。
2、按“手動”，將砂輪移至工件上方約1mm處。
3、使用點動方式，按“點動”，“點動距離”，將單步增量調(diào)整至0.01，然后按“砂輪向下”，亦可使用手輪模式，選中需要的軸，用手輪搖動直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。
4、按“系統(tǒng)”輸入密碼2020（亦可點擊左側(cè)面板的左上角POS按鍵）。點擊“軸向模組”==》“機臺坐標”==》“工件坐標系”，選擇程序使用的工件坐標系（一般為G54），點擊“載入機械坐標”即可，XYZ都在此設(shè)程序原點。
5、這時對坐標Z軸會變成您所輸?shù)墓ぜ穸取?/p>
（二）X軸零點設(shè)點
1、按“手動”，用手動方式將臺面進入，將砂輪左側(cè)移至工作臺中心位置。
2、同上4、。
五、碰面檢測器的使用
1、將砂輪開啟至您需要的轉(zhuǎn)速，并打開冷卻水。
2、松開控制器鎖緊開關(guān)，將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)動至指示燈亮起，然后順時針轉(zhuǎn)動按鈕至指示燈滅。鎖緊開關(guān)完成控制器的調(diào)整。
注：控制器電流調(diào)的越大，對刀力度越大。
加工流程
1、打開電源，待系統(tǒng)開機成功。
2、按“液壓開”，打開液壓，至液位燈亮起。
3、將臺面清理干凈，工件放置于臺面上，按“充磁”鍵將工件固定。
4、按“打開程序”選擇需要的程序，P0001號程序是需要設(shè)定Z軸安全高度，和成品厚度，進行磨削的，P0002號程序需設(shè)定磨削次數(shù)來進行磨削的
注意：用戶參數(shù)Z軸安全高度應(yīng)大于真實毛坯厚度0.2-0.5，否則容易出現(xiàn)撞刀。
6、修改完用戶參數(shù)，按“加工”保存，按“自動”，“循環(huán)啟動”進入自動加工狀態(tài)。
注意：P0001需要在零點校正后才能自動加工，否則容易出現(xiàn)撞刀。
注意：
1、當砂輪轉(zhuǎn)速變動時，都需調(diào)整控制器。
2、當突然斷電、更換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。
3、在使用普通砂輪時，禁止使用高速，否則砂輪可能炸裂。
4、正常使用一年后應(yīng)更換5#主軸油和粗精濾芯。
5、砂輪拆卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。
6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。
7、設(shè)備停機時，一定先關(guān)掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。
8、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。
磨床清潔：
在使用完磨床之后需要對磨床本體進行清潔，重點清潔地方有一下幾處：
1，砂輪下方的出水口，常常會凝聚大量磨灰.
2，工作臺下方周圍的磨灰需要沖洗.
3，磁性分離器上凝聚的磨灰.
4，床身的表面的擦洗.
5，液壓站風扇葉和電氣柜冷熱交換機風扇的灰塵清除.
6，清潔時不可以將水沖上電磁閥以及電機等電器上
機床個部件示意圖.
轉(zhuǎn)臺鎖緊+主軸冷卻原理圖
導(dǎo)軌絲桿潤滑原理圖
設(shè)備日常維護點檢記錄表
磨床維護與保養(yǎng)記錄表
三、電主軸的技術(shù)資料
型號 FHS170-3/12
額定轉(zhuǎn)速：6000rpm
額定功率：12KW
額定電壓 ：380V
額定電流： 20A
額定頻率：50Hz
額定轉(zhuǎn)矩：50Nm
主軸立式向下安裝
主軸為異步電主軸
主軸采用油脂潤滑，循環(huán)冷卻
主軸逆時針旋轉(zhuǎn)
四、電主軸與砂輪的連接尺寸、連接方式
砂輪法蘭尺寸
砂輪連接尺寸示意圖
砂輪安裝示意圖
電主軸尾部接口分布圖
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